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微粒助留劑的使用

因?yàn)槌Ｒ?guī)微粒助留劑在大多數(shù)抄紙生產(chǎn)過(guò)程中可以產(chǎn)生良好的助留助濾效果，所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種，例如：高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。

超微粒助留劑系統(tǒng)由陽(yáng)離子聚bing烯酰胺、有機(jī)微粒和無(wú)機(jī)微粒組成。無(wú)機(jī)微粒為膨潤(rùn)土或膠體硅，目前國(guó)內(nèi)都采用膨潤(rùn)土。

使用超微粒助留劑時(shí)，在壓力篩前加入陽(yáng)離子聚bing烯酰胺，同時(shí)在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤(rùn)土和有機(jī)微粒。

制備有機(jī)微?？蓞⒄找话闳橐寒a(chǎn)品的制備方法，通常用螺桿泵加入，加入量取決于助留要求和生產(chǎn)條件，一般為100~300g/t紙。如果上網(wǎng)紙漿的陽(yáng)離子需求量較高，應(yīng)該用硫酸鋁、PAC或者有機(jī)定著劑對(duì)紙漿進(jìn)行預(yù)處理，以提高超微粒助留劑的助留效率。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

改性纖維

研究發(fā)現(xiàn)陽(yáng)離子的改性方法漿靈敏度的影響很大,如在堿性條件下直接陽(yáng)離子化產(chǎn)生的陽(yáng)離子漿比未處理漿更容易打漿,而酸性條件下通過(guò)接枝而陽(yáng)離子化的漿則不容易打漿；添加了陽(yáng)離子預(yù)聚物接枝纖維的漿料對(duì)CaCO3填料的留著效果較差(比空白漿略好) ,添加了其他陽(yáng)離子纖維的漿料,留著率明顯提高；漿料中添加常規(guī)助留劑(陽(yáng)離子聚合物) 和陽(yáng)離子纖維的雙重助留系統(tǒng),抗剪切能力強(qiáng),添加陽(yáng)離子纖維的單一助留系統(tǒng)次之,而添加常規(guī)助留劑的單一助留系統(tǒng)的效果則較差,只比未添加助留劑的系統(tǒng)好一些；陽(yáng)離子纖維與陰離子纖維結(jié)合為緊密的高密度凝聚物,這比常規(guī)助濾劑更有效地改善了漿料的濾水性能；陽(yáng)離子纖維能更有效地吸附干擾物,幾乎所有的干擾物都可以被吸附到陽(yáng)離子纖維上；陽(yáng)離子纖維有很好的效果,研究發(fā)現(xiàn)隨著陽(yáng)離子纖維濃度的增加,撕裂度和裂斷長(zhǎng)均能明顯增加。

上述的研究結(jié)果表明,陽(yáng)離子纖維與陽(yáng)離子助劑相比有更高的填料留著率、更好的濾水性能、更強(qiáng)的吸收陰離子干擾物的能力、更能減輕白水與廢水負(fù)荷、更容易生物降解等。因此,如果紙漿纖維陽(yáng)離子化改性技術(shù)進(jìn)一步完善,就有可能代替目前應(yīng)用廣泛的合成陽(yáng)離子助劑。

消泡劑和濕部添加助劑

紙廠經(jīng)常使用消泡劑或脫氣劑來(lái)防止泡沫和沉積。然而，它們對(duì)濕部添加助劑也有積極的影響。助劑使用需要一個(gè)干凈的、合適電荷的漿料纖維或細(xì)小纖維表面來(lái)加以吸附和結(jié)合。如果漿料系統(tǒng)存在太多的空氣，漿料纖維或細(xì)小纖維表面將會(huì)覆蓋大量微泡，這些氣泡使得助劑無(wú)法與纖維很好地接觸。歐洲紙廠通常比美國(guó)紙廠更注重漿料系統(tǒng)中消泡和除氣措施的控制，因此，在合適的消泡劑和除氣劑添加監(jiān)控措施下，其化學(xué)品利用效率和紙機(jī)運(yùn)行情況相對(duì)更好。